Postingan

Pengertian Cycle Time, SMV, Takt Time, Production Study, dan Lead Time

Gambar
Pengertian Time Study Timestudy  adalah  suatu   usaha  untuk   menentukan   lamanya   waktu  kerja  yang  diperlukan  oleh   seorang  operator  untuk   menyelesaikan   suatu  pekerjaan . Teknik pengukuran waktu pertama kali diperkenalkan oleh Frederick Taylor pada tahun (1856-1915) sebagai cara mempelajari gerakan pekerja, mekanisasi gerakan untuk memaksimalkan efisiensi -termasuk istirahat yang tepat, ergonomi, dll. Pengukuran waktu kerja bertujuan untuk mendapatkan waktu standard penyelesaian pekerjaan secara wajar, tidak terlalu cepat dan juga tidak terlalu lambat yang dikerjakan oleh pekerja normal untuk menyelesaikan pekerjaannya dalam suatu sistem kerja yang telah berjalan dengan baik. Manfaat-manfaat dari pe...

TPM (Total Productive Maintenance): Pengertian dan Penerapannya

Gambar
Pengertian TPM TPM  (Total productive maintenance) merupakan suatu hubungan kerjasama yang saling berkaitan antara bagian produksi dengan perawatan secara keseluruhan untuk meningkatkan produktivitas, meminimalkan biaya produksi, serta berupaya untuk meningkatkan kemampuan peralatan atau mesin secara keseluruhan pada perusahaan manufaktur. Konsep TPM ini sebenarnya mencakup semua hal yang berhubungan dengan perawatan termasuk suatu implementasi yang ada di lapangan.  Proses TMP ini akan mengikut sertakan pekerja yang ada pada perusahaan yang bersangkutan dari bagian produksi untuk mengurangi kerusakan mesin atau peralatan semaksimal mungkin. Mengapa Harus TPM? Semua perusahaan yang bergerak dalam bidang barang maupun jasa tidak akan pernah lepas dari Mesin, mesin yang digunakan pun banyak macamnya, itu semua bergantung pada jenis produk yang di produksi perusahaan.  Perusahaan pastinya sel...

ISQ (In Station Quality): Pengertian dan Penerapannya

Gambar
I SQ atau in station quality berarti di setiap operasi kerja harus bertanggungjawab terhadap kualitas produk yang dihasilkannya, ISQ dapat mencegah produk yang tidak sesuai dengan standard lolos, karena dalam praktiknya setiap karyawan dalam suatu stasiun kerja harus memastikan kualitas produk yang dihasilkan sudah bagus.  Seperti :  Operator jahitan sol mengecek hasil jahitan sol sepatu yang dibuat sesuai dengan standard kualitas yang sudah ditetapkan oleh buyer . Kualitas adalah apapun yang dianggap pelanggan sebagai mutu, Gerson (2004 :45).   Brand terkenal dunia seperti (Nike, adidas, Toyota, Samsung) sangat konsen untuk membuat barang yang berkualitas dalam setiap produknya.   Mereka sangat menyadari jika pembeli tidak melihat...

7 Pemborosan (7 Waste) dalam Lean Manufacturing

Gambar
Dalam bahasa Jepang pemborosan disebut juga   Muda  (無駄) ,   pemborosan merupakan segala sesuatu yang tidak memberikan nilai tambah (Non Value Add). Dalam prinsip Lean manufacturing mengenal 7 macam pemborosan (7 Waste) y aitu  :  Transportation  ( Transportasi ),   Inventory  ( Persediaan ),  Motion  ( Pergerakan ),  Waiting   ( Menunggu ), Over Process  (Proses yang berlebih ),  Over Production  ( Produksi yang berlebihan ) dan   Defect  ( Cacat ).  Bisa disingkat menjadi   T- I- M- W- O- O- D . Semakin banyak pemborosan maka semakin lama pula proses produksi.   Jika tidak langsung dilakukan perbaikan untuk menghilangkan pemborosan maka perusahaan akan semakin rugi, karena banyaknya biaya yang harus dikeluarkan. Mengenal 7 Macam pemborosan yaitu sebagai ...